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首先，由于PVC颗粒透光率要求很高，所以对其制成工艺要求非常严格，不可以出现任何的气孔、、雾晕、黑点、泛白、变色、光泽不佳等等问题，因此在整个加工过程中，要对原料、设备、模具、甚至产品的设计都要十分严格。公司生产的产品主要分为：PVC颗粒弹体料、PVC颗粒、PVC颗粒电线电缆料、仿橡套电缆料等四大类。
造粒的主要设备包括混和机、挤出机、切粒机、储料槽等。今天我们主要来简单的介绍一下pvc透明颗粒造粒的两种方式：
1、水冷却切粒。经混和的物料，加入挤出机混炼塑化，通过模头多孔板挤出成条状，然后经水冷却槽冷却，用切粒机切成圆柱状物料。经储料槽干燥，即可使用。
2、模面热切粒。在挤出机模头处，安装可快速旋转的切刀，经塑化挤出的物料，在模头处被旋转刀切成扁圆状粒料，由强大的冷风送至储料槽冷却，即可使用。
5、降低车辆乘员的噪声：隔音性能的PVC地毯背衬、涂层和衬里减少噪声对驾驶员和乘客的舒适性和减少压力。
6、使车辆更较少成本：用于车辆的聚氯yi烯化合物提供优良的成本性能优势。因此，他们带来了更高质量的车辆进入更大数量的人的价格范围。
7、聚氯yi烯是可循环利用的：聚氯yi烯生产的组件有可能被回收，再应用到其他领域产品中，在他们的次使用之后。
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